Фиброцементные панели для наружной отделки фасада

Фиброцементные панели

Внешний вид строительного объекта – это показатель статуса и успешности. Владельцы домов, уделяют пристальное внимание облицовке фасада и его функциональным характеристикам. Современный российский и зарубежный рынок отделочных материалов отличается многообразием. Одним из популярных вариантов облицовки зданий являются фиброцементные панели для дома. Они хорошо выполняют как декоративные, так и защитные функции. Панели данного типа являются искусственным облицовочным материалом, который становится все популярнее. Он обладает массой преимуществ, среди которых устойчивость к воздействиям внешней среды и долговечный срок эксплуатации. Стоимость фиброцементных панелей зависит от их типа и изготовителя. Существует достаточно большое количество их производителей, чьи фабрики и заводы размещены в различных странах мира.

Видео

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Технические характеристики фасадного фиброцемента ориентированы на ГОСТ 8747-88:

  1. Плотность – от 1,5 г/см³.
  2. Предел прочности на изгиб – от 20 МПа.
  3. Уровень морозостойкости – 100 и более циклов.
  4. Влагопоглощение – в пределах от 7 и до 20 % от общей массы.
  5. Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
  6. Категория горючести – НГ.
  7. Вес отдельного элемента – зависит от толщины и плотности образца – 16-24 кг/м².

Стандартные размеры фиброцементных плит для фасада отечественных производителей предусматривают значения: 1200х1500, 1200х2400, 3000х1500, 3600х1500 мм. Формат сайдинга представлен в широком разнообразии, но чаще всего встречаются варианты со следующими параметрами: 3600х200, 3000х200, 3300х470 мм.

Размерная сетка продукции японских поставщиков: 910х3030, 455х3030, 455х1818 мм.

Стандартные размеры панелей из фиброцемента европейских производителей: 1200х770, 1590х306, 1593х455, 3600х190, 1500х1200, 1560х1190, 2440х1220, 2520х1220, 3000х1500, 3050х1220, 3600х1500 мм.

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

  • Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
  • Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
  • Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
  • Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
  • Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
  • Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Виды

Изделия российских и европейских фирм имеют иные пВ видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.

Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.

Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров.  Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стык

Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. Фасад из фиброцементных панелей с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.

Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)

ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:

  1. Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует планкен.
  2. Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно имитирует вагонку.

ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.

Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных

При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

  1. Подготовка исходного сырья.
  2. Замешивание рабочей смеси.
  3. Добавление красителя.
  4. Формирование заготовок.
Высокое сопротивление изгибу и сжатию
Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

  1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
  2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

  1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
  2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
  3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Доборные элементы и крепление фибросайдинга

Состав материалов для крепления фиброцементных пан
Состав материалов для крепления фиброцементных панелей

Отверстие для крепежа на здание рекомендуется делать заранее. Диаметр отверстия должен быть меньше диаметра крепёжного шурупа на 2 миллиметра, промежуток от края плиты (вертикально и горизонтально) — от 1,5 до 3 сантиметров. Размер обрешётки не должен превышать 60 см вертикально и 120 см горизонтально.

При креплении фибросайдинга к зданию не рекомендуется сильно затягивать шуруп, поскольку затягивание до упора может привести к функциональному повреждению при использовании. Важно соблюдать технологический зазор между плитками. Если декоративная планка отсутствует, то расстояние должно быть не меньше 0,4 см; при её наличии — 0,2 см со всех сторон. Для креплений допускается использовать гвозди, кляммеры, заклёпки.

Монтаж элементов фиброцементного сайдинга
Монтаж элементов фиброцементного сайдинга

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Подготовка фиброцементной панели

Подготовка фиброцементной панели

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Расположение диска циркулярной пилы

Расположение диска циркулярной пилы

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Резка панели

Резка панели

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

  1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
  2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
  3. Предварительная разметка обязательна.
  4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
  5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.
Предварительная разметка обязательна

Предварительная разметка обязательна

Процесс сверления

Процесс сверления

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окруж

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие

В это отверстие вставляется лезвие электрического

В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Правила переноски фиброцементных панелей

Правила переноски фиброцементных панелей

Области применения

Фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома – это уникальный современный материал, обладающий массой достоинств. Сфера их применения достаточно широка и разнообразна. Чаще всего их используют для облицовки частного дома и других строительных объектов.

Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам плиты могут использоваться в качестве:

  • Дополнительной защиты от ветра
  • Дополнительного слоя теплоизоляции
  • Выравнивающего слоя
  • Декоративного оформления
  • Материала при реконструкции старых построек
  • Облицовки каркасных сооружений
  • Составляющей части вентилируемого фасада.

Такие изделия могут использоваться как для малоэтажных строений, так и в высотном строительстве многоэтажных конструкций. Облицовка фиброцементными плитами – популярный способ для красивого оформления частного дома. При условии грамотного и серьезного подхода к монтажу, в результате можно получить надежную и красивую наружную отделку. Лучше заранее позаботиться о выборе подрядчика, поскольку от этого будет зависеть долговечность конструкции. 

Дизайн

О дизайне панелей, предназначенных для обустройства вентилируемого фасада, можно говорить ни много, ни мало – вечность. Ввиду чего немного расскажу об облицовочном материале, пользующемся грандиозным спросом.

Востребованными являются плиты со следующей фактурой:

  • под дерево;
  • под кирпичную кладку;
  • под каменную кладку;
  • под декоративную штукатурку.

Популярными являются панели следующих оттенков:

  • огненно-красных;
  • солнечно-жёлтых;
  • нежно-персиковых;
  • небесно-голубых;
  • благородно-шоколадных;
  • королевско-сиреневых;
  • девственно-белых;
  • мягко-кремовых;
  • ярко-зелёных;
  • насыщенно-изумрудных;
  • роскошно-золотистых.

На этом, я, пожалуй, остановлюсь. Цветовая палитра настолько богата, что потребуется несколько дней, чтобы перечислить все тона.

Применив так называемый сайдинг из фиброцемента, Вы запросто сможете превратить обычное и невзрачное здание в настоящее произведение искусства.

Плюсы и минусы использования фиброцементных плит

Широкое распространение этого отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве обусловлено рядом существенных преимуществ:

  Использование в качестве облицовки композитной п

  • Использование в качестве облицовки композитной плиты позволяет надежно защитить стены от атмосферных воздействий и амплитудных перепадов температуры.
  • Поскольку монтаж осуществляется механическим способом (шурупы, заклепки и т.д.) и не требует применения каких бы то ни было строительных растворов и смесей, облицовка фасада фиброцементными плитами может производиться в любое время года.
  • Применение панелей из фиброцемента дает возможность полностью удовлетворить все требования пожарной безопасности.
  • Использование исключительно натуральных ингредиентов позволяет исключить появление аллергических реакций и других вредных воздействий на организм человека.
  • Высокая механическая прочность материала и его инертность к агрессивным химическим соединениям обеспечивают продолжительный срок службы (среднее время эксплуатации фиброплиты составляет от 40 до 50 лет) и длительное сохранение декоративных свойств.
  • Антисептические свойства материала препятствуют активному развитию грибковых колоний и другой микрофлоры.
  • Оптимальное соотношение цены и качества делает фиброцементные панели одним из наиболее востребованных облицовочных материалов.
  • Возможность имитации любого природного материала и широкая гамма расцветок позволяют воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.

Приведенный выше перечень достоинств фиброцементны

Приведенный выше перечень достоинств фиброцементных облицовочных панелей выглядит довольно внушительно, однако, несмотря на это, следует отметить и некоторые недостатки:

  • Несмотря на относительно небольшой удельный вес, производить монтаж фиброцементных плит в одиночку практически невозможно.
  • Материал имеет довольно высокий показатель влагопоглощения, во влажном климате он может достигать 10%, однако на прочностных характеристиках это не отражается.
  • Для порезки панелей потребуется дисковая пила или болгарка, желательно с алмазным диском. Добиться приемлемого качества распила с помощью ножовки не удастся.

Объективно оценивая указанные недостатки, можно сказать, что они вряд ли смогут ограничить область использования фиброцементной облицовки.

Установка фиброцементных плит вокруг дверей и окон

Чтобы оформить окна и двери применяют 2 способа:

  • Декорируют при помощи оцинкованной стали;
  • Выполняют отделку с похожими материалами, что и у облицовки фасада (подбирают по цветовой гамме и текстуре).

Для монтажа применяют саморезы 0,48×2 см. Чтобы выполнить сопряжение фиброцементных панелей и отделки окна, торцы панелей обрезают под углом 45 градусов. Стыки подвергаются тщательной герметизации с помощью специальных средств. Обработка внутренней верхней и боковой части оконного проёма производится после монтажа главного отделочного материала. Для отделки применяют специальный короб с покрытием из полимера. Его крепят к раме и профиля несущего каркасного сооружения. Шаг крепёжных элементов — 40 см, толщина короба не меньше 0,55 мм.

Разновидности композитных изделий

Предлагаемые плиты из фиброцемента визуально различаются по внешнему виду.

Отличия:

  • фактурный рельеф поверхности плиты (качественный рельеф создает впечатление натуральных материалов);
  • цветовая гамма (выбрать цвет, сочетающийся с домом из различных предлагаемых плит несложно);
  • защитное покрытие (защита от воздействия влаги, выгорания наносится на поверхность плиты).

Могут имитировать натуральные материалы:

  • Древесина любой породы. Такие плиты схожи внешним видом с деревянной облицовкой, но от дерева отличаются пожаробезопасностью, невосприимчивостью к гниению.
  • Кирпич. Панели, имитирующие кирпичную стену, имеют схожий цвет и даже при внимательном осмотре сложно будет отличить от настоящего кирпича. Сочетаются с дизайном производственных, современных жилых зданий.
  • Натуральный камень. Плиты со схожей с камнем фактурой крепятся на фасаде проще, чем увесистые каменные плиты. Облицовка природным материалом намного дороже, в сравнении с панелями, имитирующими камень.

Композитные изделия различаются как внешним видом, так и:

  • наличием антивандального покрытия, которое повышает устойчивость к влаге, износостойкость;
  • пожароустойчивостью (бывают с обычной и повышенной);
  • размерами в зависимости от производителя;
  • устойчивостью к влаге (повышенная или обычная).

Панели из фиброцемента могут в процессе производства ламинироваться. Некоторые официальные производители делают матовую поверхность у фиброплит. Если они без обработки, необходимо будет их самостоятельно покрасить.

Различаются виды добавляемых в сырье волокон, которые непосредственно влияют на нюансы эксплуатации и прочность.

Как изготавливают фиброцементные фасадные панели

Технология изготовления фиброцементных облицовочных материалов была разработана в Японии. В настоящее время этот материал производится в большинстве стран Европы, не стала исключением и Россия.

Сразу отметим тот факт, что изготовление качественных фиброцементных плит кустарным способом невозможно: необходимо специальное дорогостоящее оборудование, большие производственные площади, лаборатории, склады и т.д.

Технологический процесс производства облицовочного материала включает в себя несколько этапов:

  1. На первом этапе, входящую в состав плит целлюлозу, разделяют на отдельные волокна, тщательно очищают и отправляют на хранение в специальную емкость. После этого, очищенные волокна поступают в бункер, где происходит смешивание с остальными компонентами.
  2. В специальном барабане все необходимые ингредиенты (песок, цемент, волокна целлюлозы, пластификаторы и другие добавки) тщательно перемешиваются. В полученную сухую смесь добавляют строго определенное количество воды и вымешивают до получения требуемой консистенции и однородности смеси.
  3. Полученную таким образом смесь спрессовывают в специальных формах, благодаря чему устраняются излишки влаги, уплотняется структура материала и обеспечивается требуемая фактура.
  4. Следующим этапом является обработка полученных полуфабрикатов в автоклавной камере, где происходит окончательное затвердевание панелей при температуре 170 – 180С. Помимо высокой температуры, листы обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением. Именно воздействие насыщенного пара обеспечивает образование гидросиликата кальция. Наличие этого элемента в структуре плит существенно увеличивает их прочность и долговечность.
  5. На завершающем этапе технологического процесса производится нанесение гидрофобных, декоративных и защитных покрытий, которые значительно снижают влагопоглощение, повышают устойчивость к атмосферным воздействиям и перепаду температур.

Полученные таким образом фиброцементные плиты либо складируются в специальных ангарах, либо сразу отправляются в торговые точки или заказчику.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Облицовку закрепляют непосредственно к стене, используя саморезы, или же применяют каркасную обрешетку. В любом из этих вариантов монтаж фиброцементной плиты для фасадавыполняется при помощи специальных скоб-кляймеров. Отделочный материал закрепляется к каждой стойке каркасной основы с шагом 600 мм, в местах примыкания к оконным или дверным проемам и угловых участках – чуть чаще.

Особенности крепления:

  1. Фиксация фибропанелей на основе обрешетки. Этот способ выбирается не только для облегчения монтажных работ. Применение каркасной технологии позволяет создать воздушную прослойку между отделочным покрытием и поверхностью стены. Нередко это пространство используется для укладки утеплительных ресурсов.
  2. Крепление фиброплиты к стене или обрешетке без кляймеров. Специалисты не рекомендуют устанавливать облицовку таким методом, но бывают случаи, когда невозможно использовать скобы из-за сложности их фиксации к отделываемой зоне поверхности. Здесь придется просверливать сквозное отверстие и вкручивать саморез, шляпка которого утапливается в материал основы на 1-1,5 мм. Далее отверстие замазывают герметиком созвучного цвета.
  3. Монтаж фиброцементного сайдинга, который устанавливается под углом, внахлест, по типу «корабельная доска» или «елочка». Отделочный материал крепится к стойке обрешетки только по верхней планке листа. Шляпки саморезов перекрывают доски, закрепляемые выше.

Еще один способ – рамочный вариант монтажа фасадной фиброплиты. На обрешетке или стене фиксируется металлическая рамочная конструкция, в ячейки которой устанавливается облицовочные панели.

Этапы монтажа:

  1. Необходимо очистить фасад и подготовить к отделочным работам, сняв наличники, внешние трубы, элементы декора.
  2. Далее выполняется гидроизоляция поверхности стен, используя, к примеру, специальное мембранное покрытие или плотный полиэтилен.
  3. Устанавливаются металлические кронштейны или бруски для монтажа утеплительного слоя.
  4. Далее укладывают утеплитель, заклеивая стыки клейкой лентой для предотвращения образования мостиков холода.
  5. Поверх утеплительного материала укладывают еще один слой мембранной гидроизоляции.
  6. Для установки фиброплит вокруг окон и дверей обрешетку оборудуют разделительными планками.
  7. Монтажные работы начинают от отмостки или нижней части стены, установив стартовую планку. После отделки цоколя по периметру строения закрепляют металлический отлив с капельником, места фиксации которого будут скрыты нижней линией настенных панелей.

Между фибраплитами следует устанавливать разделительные планки с обязательной обработкой герметиком. Для обеспечения воздушной циркуляции необходимо оборудовать специальную вентиляционную подкладку. В облицовке угловых частей фасада применяют металлические или фиброцементные доборные профили.

Теги