Принцип работы бетонного завода (РБУ)

Комплектация

Любой узел состоит из нескольких модулей:

1. бункер смесителя для приготовления раствора;

2. емкости с дозаторами и тензометрическими датчиками для основных компонентов бетона и химических добавок;

3. бак с водой и системой фильтрации;

4. блок управления.

То есть это такая мега-мешалка, где подача компонентов раствора и затворение происходит автоматически в пределах единого комплекса БСУ. Занимает такая конструкция относительно немного места, но позволяет производить большие объемы бетона любой марки буквально за 5 минут.

Для полноценной работы растворного узла в комплекте к нему должны идти транспортные модули (конвейеры, грейферные и скиповые подъемники), вибрационные машины, резервуары для хранения и загрузки сухих компонентов. Без этих вспомогательных служб и механизмов растворный узел остается простой бетоносмесительной установкой (БСУ).

Характеристики

При выборе подходящего узла следует обращать внимание на энергопотребление (мощность) РБУ и его производительность. Мини-заводы рассчитаны на выпуск всего 10-25 м3 бетона в час, стандартные установки могут изготавливать до 400 кубов за то же время. Характеристики основных рабочих элементов БРУ могут быть самыми разными, поэтому заказывают их в каждом отдельном случае под нужды производства. Выбирать можно такие параметры:

  • Объем сырьевых резервуаров.
  • Количество емкостей под разные фракции заполнителя.
  • Наличие установок-дозаторов для внесения добавок.
  • Тип смесительного бункера.

Последний пункт особенно важен, так как от бетономешалки зависит качество раствора на выходе. Можно купить простой и относительно недорогой лопастной барабан, который работает с заполнителями любых фракций и при этом не слишком энергозатратен. Однако, приготовление жестких смесей на нем практически невозможно – гравитационный бак плохо справляется с непластичными растворами.

Принудительное перемешивание в специальной неподвижной емкости отдельно вращающимися лопастями дает куда лучший эффект и годится для приготовления любых растворов. Но износ рабочих частей происходит быстрее, и энергопотребление узла возрастает.

Критерии выбора

В некоторых случаях важна опция подбора режимов работы бетонного завода. Полностью автоматизированную систему обслуживает один оператор «на кнопке», который лишь контролирует текущие процессы. На полуавтоматическом узле персонал придется увеличивать. Хотя и с ручным управлением могут справиться всего 2-3 человека, но только потому, что оно ставится на мини-заводы малой производительности.

При заказе нового растворного узла руководствуются и другими критериями:

  • Сроки проектирования, доставки и монтажа установки.
  • Обучение персонала основам работы на конкретном оборудовании.
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
  • Возможность доукомплектования при наращивании объемов производства.

И самое главное – почему вы решили купить бетонный завод. Для изготовления растворов на продажу подойдет только стационарный с принудительным смешиванием. Строительные организации пользуются мобильными установками с барабаном того же типа. Для разового применения также удобны передвижные конструкции, но бетоносмеситель в комплект можно выбрать и попроще – гравитационный.

Стоимость

Покупка зарубежных РБУ – дорогое, но оправданное решение. Качество европейских узлов, как и цена, на порядок выше, чем у отечественных, если это не б/у оборудование. Однако стоит присмотреться к бетонным заводам российских марок повнимательнее – сегодня производители часто оснащают свои конструкции как раз заграничными комплектующими. Таким образом, можно найти растворный узел с достойными характеристиками и по разумной, хоть и не самой низкой, цене.

МодельПроизводительность м3/чТип исполненияЦена, млн. рубли
Крокус (Compact)

Euromix

30Мобильный/летний2,55
Мобильный/зимний4,15
БРУС-15Г

ОАО «СОЭЗ»

15Модульный/всесезонный2,1
БСУ-10

ЗАО «Монолит»

10Мобильный/цикличный2,0
Gitech 4040Стационарный/всесезонный3,8
Pride CT-6060Стационарный/всесезонный4,85

Для сезонных работ удобнее брать бетонное оборудование в аренду или же приобретать б/у комплексы, хотя частникам их стоимость тоже покажется немаленькой. К примеру, если вы наймете мобильный РБУ, выдающий в час всего 6-7 кубов раствора, за это же время должны будете отдать владельцу 1-2 тыс. руб. Б/у обойдется дешевле нового примерно на 30%, хотя здесь все зависит от фактического состояния на момент покупки.

Видео

Производители и цены

Несмотря на одинаковое назначение, бетонно-растворный производственный узел может иметь некоторые отличия. Каждый производитель разрабатывает модели с разными опциями, от которых и зависит окончательная стоимость комплекса. В таблице представлены самые популярные модели узлов отечественного и зарубежного производства, а также указаны приблизительные цены на оборудование.

Торговая марка, страна производительТип бетонного узлаПроизводительность,м3/чЦена (в рублях)Особенности
б/н, Германиястационарная установка10032 000 000ункционально привязаны к одному объекту. При перемещении требуют полного демонтажа и разборки.
б/н, Россиямобильный комплекс151 200 000растворно-бетонный мобильный узел может перемещаться на различные объекты без полной разборки
EUROMIX, Швециястационарная установка непрерывного цикла10028 000 000при помощи стационарного комплекса непрерывного действия процесс приготовления и подачи на объект раствора происходит в виде единого потока
FERRUM MIX, Россиявсесезонная производственная установка102 950 000универсальный комплекс, который может полноценно функционировать в любое время года
FERRUM MIX, Россиясезонный (зимний) бетонный узел304 250 000предназначен для работы в регионах с холодным климатом и предусматривает подключение к отопительной системе или парогенератору. Его корпус обшит специальным материалом.
Китайпроизводственная установка, предусматривающая вертикальное хранение компонентов бетона502 450 000в отличие от горизонтального узла, не требует большой площади для установки.

Что такое бетонный завод?

Завод по производству бетона – тщательно-продуманный, организованный комплекс для изготовления строительный смесей, бетона. Состоит из специального профессионального оборудования: бункеров для хранения дисперсионной смеси, бетоносмесителей, устройств подачи, погрузки строительных материалов и т.п..

Процесс производства бетона проходит три основных

Процесс производства бетона проходит три основных этапа

  1. Прием и хранение основных, вспомогательных компонентов, необходимых для производственного процесса.
  2. Подача ингредиентов для смешивания. Соотношение материалов должно строго соответствовать выбранному рецепту, требованиям ГОСТов.
  3. Изготовление бетона. Смешивание сырья, выдача приготовленной бетонной смеси.

Существуют разные виды бетонных заводов. Одни предприятия работают в непрерывном режиме. Другие циклами, то есть изготавливают определенную порцию бетона.

В первом случае ингредиенты постоянно загружаются и смешиваются. Во втором – сухие компоненты для изготовления бетонного раствора, хранятся в специальных бункерах. Поставка, смешивание, отгрузка бетона происходит периодически.

Технические параметры БРУ

Растворобетонный узел обладает широким набором рабочих характеристик, которые оказывают влияние на его стоимость и особенности эксплуатации:

  • Производительность работы БРУ, которая измеряется количеством кубических метров произведенной бетонной смеси за один час.
  • Максимальная электрическая мощность подключаемого электрооборудования.
  • Емкость загрузки склада цемента и других компонентов бетонной смеси.
  • Допустимый температурный диапазон эксплуатации бетоносмесительного оборудования.
  • Максимальная емкость загрузки бетонно-растворного узла.
  • Тип смесительного бункера: лопастного или гравитационного типа.

Правильный выбор технологического оборудования позволяет добиться ритмичности производственного цикла, исключает отклонения от заданной нормы затрат.

Характеристики растворного узла

Подходящий бетонный узел БСУ можно подобрать по следующим характеристикам:

  • производительность (в наличии имеются модели, производящие от 20 до 240 куб.м раствора в час);
  • объём бетоносмесителя (в наличии представлено оборудование в диапазоне от 500 до 6750 литров);
  • ёмкость загрузки контейнеров для цемента, пластификатора и других компонентов раствора;
  • тип подачи инертных материалов (наклонный конвейер, скип или их комбинация);
  • допустимый диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации;
  • тип бункера для смешения компонентов (лопастный или гравитационный);
  • максимально допустимая мощность электрооборудования;
  • максимальный объём загрузки РБУ.

Виды конструкции

При транспортировке бетоносмесительные установки подразделяются на 3 вида:

  • Мобильные. Состоят из отдельных блоков, наделены дополнениями, которыми крепятся на строительной площадке, система управления подключена к пульту.
  • Приобъектные. Компактные быстромонтируемые бетонные узлы, производятся по индивидуальным заказам, комплектация отличается, при установке не нужно специальной подготовки, используются в масштабном строительстве.
  • Стационарные. Имеют специальные отсеки для хранения смеси, чтобы их установить необходимо подготовить фундамент, пригодны для строительства на нескольких площадках одновременно.

По принципу работы они делятся на циклического и непрерывного действия. Первые удобнее, их работа поделена на циклы и подразделяются на принудительные (процесс перемешивания происходит с помощью механики) и гравитационные (этапы размешивания смесей делаются вследствие свободного падения). Они не дают стопроцентную гарантию качественного смешивания, поэтому дополнительно раствор вибрируют.


Существуют установки не только для приготовления сухих субстанций, но и раствора.

По назначению делятся на бетонные и растворные. Благодаря им делаются сухие смеси и растворы. По компоновке подразделяются на 2 вида:

  • Одноступенчатые. Самотек смеси идет под действием тяжести, подъем материала одноразовый.
  • Двухступенчатые. Раствор идет сначала в расходомер, а потом — в смесители с применением подъемников и конвейеров, требуют больших затрат в электроэнергии.

Классификация по параметрам эксплуатации

КритерийВид
Тип управленияРучные
Электромеханические
Гидравлические
Пневматические
ТемператураЛетние
Зимние
Всесезонные
ПроизводительностьПромышленного масштаба
Бытовые
Способ заполненияГоризонтальная
Вертикальная
Метод смешиванияКомплексное
Принудительное
Техника загрузкиРучная
Механические дозаторы
АвтоматикаНеавтоматизированные
Полуавтоматизированные
Автоматизированные

Бетонный завод или рбу

Сегодня пойдет речь о производстве, наверное, самого главного строительного материала на протяжении уже почти 2000 лет – бетона. Именно бетон составляет основу любого крупного и среднего проекта в строительстве, его замечательные свойства и соотношение цена – качество, еще пока не могут превзойти другие строительные материалы. Бетон — это продукт смешивания основных четырех компонентов, воды, песка, щебня и цемента. Но также могут добавляться специальные добавки для бетона и пластификаторы. Они придают дополнительные свойства бетону. Щебень является основным наполнителем, берущим на себя нагрузки, песок заполняет пространство между щебнем, для равномерной передачи нагрузки, ну а вода в соединении с цементом, дает ту надежную связь, которая держит все эти компоненты вместе. Именно от количества цемента и различают разные марки бетона – тем больше количество цемента, тем выше марка. Но тут нужно знать, что при определенном количестве цемента, когда его много, нарушается связь компонентов, и вместо сильного соединения мы получаем обратный результат.

О том как приготовить бетон, говорит его состав, основной процесс приготовления бетона это смешивание всех компонентов в определенной пропорции. Поэтому бетонный завод или рбу можно разделить на несколько отдельных элементов.

Место для хранения щебня и песка. Обычно это открытая площадка, с удобным подъездом, куда щебень и песок первоначально попадают из товарных вагонов или самосвалов. Очень важно обеспечить удобный подъезд техники к площадке.

Основные конструктивные особенности установки:

  • В конструкции заложен принцип модульности. Все элементы компонуются на сварную раму.
  • Компактный бетонный узел «Beton Mixer Сompact» имеет по высоте опоры.
  • Возможность комплектации на выбор различными системами управления.
  • Возможность установки на любой твёрдой поверхности, без обустройства технологически сложной специальной опорной площадки.
  • Вес установки возможно перемещать малотоннажным коммерческим транспортом и широким спектром манипуляторов.
  • Монтаж оборудования супер компактной РБУ можно осуществлять на месте её установки без специально обученного персонала в течении пары часов.
  • Управление компактными бетонным узлом может быть полностью автоматизировано.

Классификация


Схема бетонно-растворной установки.

Классификация смесительных узлов производится по параметрам, согласно которым доступен соответствующий тип техники:

  • возможность перемещения устройства предполагает подразделение на мобильные, стационарные, полустационарные (разборные);
  • температура окружающей среды при эксплуатации — летние, зимние, всесезонные;
  • производительность — мини-узлы (10 – 25 м3/ч), стандартные комплексы (до 400 м3/ч);
  • способ складирования заполнителей для смеси — горизонтальные, вертикальные, тарельчатые, лотковые, роторные, планетарные, турбулентные, одно- и двухвальные;
  • принцип действия — непрерывные, циклические (поэтапные);
  • способ смешивания компонентов смеси — принудительного действия, гравитационные, комбинированные (гибридные), целевые пневматические (торкреты, пневмонасосы);
  • уровень автоматизации — неавтоматизированные, полуавтоматизированные, автоматизированные;
  • способ загрузки — оснащенные скиповым подъемником, специальным дозатором или с ручной загрузкой;
  • тип управления — ручные, электромеханические, гидравлические и пневматические;
  • производительность — промышленные (средней, малой мощности), бытовые.

По назначению

В зависимости от назначения, на определенных объектах целесообразно использовать БСУ конкретного типа. По этому критерию различают установки бетонные и растворные для эксплуатации на стационарных заводах ЖБИ или для стройплощадок временного типа. С их помощью могут производиться растворы или сухие смеси.

По принципу работы

Согласно этому критерию, БСУ подразделяются на два класса:

  • циклическое оборудование, где загрузка, смешивание и подача производятся поэтапно, при этом новая порция подается только после выгрузки приготовленной смеси;
  • непрерывные установки, где загрузка, смешение и подача проводятся постоянно.

По компоновке оборудования

Данный параметр делит БСУ на два типа:

  1. Одноступенчатые или высотные устройства с однократным подъемом сырья. Подача готовой смеси осуществляется самотеком под действием силы тяжести. Бетонный раствор готовится в четыре стадии: приемка, дозирование сырьевого материала, смешение и подача. В некоторых установках предусмотрено проведение дополнительной стадии механохимической активации цемента.
  2. Двухступенчатые или партнерские механизмы, где подъем исходного сырья осуществляется двукратно: изначально — в расходомер, затем после дозировки — в смесители. Для этого используется конвейер или скиповый подъемник. Данный тип машин требует высоких затрат энергии и труда, а также больших производственных площадей.

Правильный выбор

Выбирая бетонный промышленный узел, необходимо брать во внимание некоторые критерии. В первую очередь учитывают регион, в котором находится строительный объект и целевое назначение оборудования. Для строительных предприятий рекомендуется приобретать мобильный завод, а для производства и реализации готового материала – стационарный.

В средней полосе России со смешанным климатом лучшим решением станет универсальная всесезонная установка. Если планируется производство и легкого, и тяжелого бетона, потребуется узел с принудительным смесительным механизмом.

Теги