Свойства и применение монолитного поликарбоната

Область применения монолитного поликарбоната

• защитное остекление промышленных и жилых конструкций;

• обшивка теплиц, беседок, веранд;

• сооружение навесов любых размеров;

• остекление зимних садов и транспортных средств;

• антивандальные ограждения;

• гаражи для автомобилей;

• шумоизоляционные барьеры на автострадах;

• в качестве вывесок и знаков и др.

В частном строительстве монолитный вид используется для остекления веранд и беседок. Ни проливные дожди, ни снежный намёт неспособны проломить прочные пластиковые листы. В последнее время приобрели популярность заборы из монолитного поликарбоната. Чаще для сооружения изгороди используется цветные прозрачные или матовые изделия. В сочетании с ажурной ковкой или натуральными камнями пластик смотрится довольно оригинально.

Видео

Стойкость к УФ лучам

Панели из поликарбоната монолитного имеют избирательное светопропускание. Для достижения такого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина данного слоя достаточна для задержки и поглощения излучения из ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет свободно проникает через преграду. В зависимости от марки плиты защитное покрытие наносится с одной или с обеих сторон.

Используемая технология экструзии исключает возможность отслаивания его от основы вследствие взаимопроникновения материалов. Другая технология защиты панели от воздействия UF излучения состоит в применении специальных добавок стабилизаторов в объем пластика. Этот способ защиты полимера более дорогой, но его эффективность значительно выше.

Для предохранения поликарбоната монолитного от повреждений на время хранения и транспортировки он оклеивается полиэтиленовой пленкой. На ней указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленка снимается непосредственно в процессе монтажа или сразу после него, в противном случае ее будет сложно удалить с поверхности панели.

Экологические параметры

Как уже было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с закрытым технологическим циклом. Данный способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативные воздействия на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химической инертностью и не выделяет каких-либо вредных и опасных веществ для человека и животных.

Монолитный поликарбонат по своим экологическим характеристикам рекомендован для применения внутри жилых помещений. Специальные марки панелей производятся специально для применения в медицине и фармацевтической промышленности. Допускают использование данного материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.

Монолитный поликарбонат – цвета

По этому критерию полимеры разделяются на три группы:

  1. Монолитный прозрачный поликарбонат. Обладает 97% светопропусканием. Из него изготавливаются парники, зимние сады, цветочные оранжереи. Часто применяют прозрачный монолитный поликарбонат для крыши теплиц или парников.
  2. Золотой, ледовый, жемчужный, серебряный цвет хорош в строительстве, например, летнего кафе или торгового киоска. Они пропускают всего 25% солнечных лучей.
  3. Полупрозрачный полимерный поликарбонат пропускает 45% света и подходит для жилых построек и навесов.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

  • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
  • Восстановители и окислители разных видов.
  • Спирты и синтетические моющие средства.
  • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Уксусная кислота+Гексан+
Поваренная соль+Перекис водорода, концентрация до 30%+
Бутиловый спирт+Бензин, дизтопливо и минеральные масла+
Этиловый спирт+Аммиак
Соляная кислота, до 20%+Бутилацетат
Пропан+Диэтиловый спирт
Борная кислота+Метиловый спирт
Перманганат калия, макс. конц. 10%+Щелочные растворы
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Как выбрать монолитный поликарбонат?

При выборе изделия следует опираться на показатели:

  1. Толщина должна зависеть от климатических условий и изгиба конструкции.
  2. Весовые стандарты проверяются по нормам и сертификатам. Они едины для всех производителей. При толщине 6 мм – вес 1,3 кг, 8 мм – вес 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг и так далее.
  3. Цвет плит. Цветной монолитный поликарбонат применяют для торговых помещений. Матовый монолитный поликарбонат используется для жилых конструкций. Прозрачный применим для теплиц.
  4. Бренд. Специалисты советуют выбирать торговые марки Европейских и Израильских производителей. Китайские изделия – дешевый, но недолговечный вариант.

Монолитный поликарбонат – цвета

По этому критерию полимеры разделяются на три группы:

  1. Монолитный прозрачный поликарбонат. Обладает 97% светопропусканием. Из него изготавливаются парники, зимние сады, цветочные оранжереи. Часто применяют прозрачный монолитный поликарбонат для крыши теплиц или парников.
  2. Золотой, ледовый, жемчужный, серебряный цвет хорош в строительстве, например, летнего кафе или торгового киоска. Они пропускают всего 25% солнечных лучей.
  3. Полупрозрачный полимерный поликарбонат пропускает 45% света и подходит для жилых построек и навесов.

Монолитный поликарбонат в качестве кровли: точный расчет

Из монолитного поликарбоната получаются эффектные и надежные кровли для беседок и террас. Для односкатной и двухскатной крыши монолитный поликарбонат крайне рекомендовано ставить не менее 5 мм, и это при шаге стропил от 50 до 70 см. Если взять параметры поменьше, тогда снег сможет повредить крышу. Конечно, сам лист он не проломит, но рискует вырвать его из профилей и креплений.

Особой усиленной обрешетки под легкий поликарбонат не нужно, но учитывайте, что крыше также необходимо выдерживать снеговую нагрузку вашего региона. При этом стандартный профилированный поликарбонат сможет выдержать до 300 кг на 1 кв.метр.

 Мы подготовили для вас специальные таблицы, которые помогут вам точно рассчитать возможную нагрузку на такие листы:

Что касается расчета снеговой нагрузки для монолит

Что касается расчета снеговой нагрузки для монолитного поликарбоната, то вы будете абсолютно спокойными, если установите минимум 8-милимметровый лист. Но по цене он окажется в 5-6 раз дороже, чем 10-миллиметровый сотовый.

Потому на крышу беседки или террасы ставят все-таки 5-миллиметровый, но при этом регулярно счищают снег и не дают образовываться сосулькам на краях крыши. Ведь рассчитать запас прочности в таком случае не просто.

В принципе, если предпочесть монолитным сотовые листы, в плане нагрузки это ничего не решит. Ведь здесь играет роль не локальная прочность листа, когда снег падает на тот же козырек лавинообразно, а тот момент, что вес снега выдавливает лист из крепежных профилей и повреждает его при этом в тех местах, где находится крепление.

Если же речь идет об арочной крыше, для нее нужен поликарбонат толщиной от 4,6 до 8 мм. А вот в случае с плоской даже поликарбонат в 8-10 мм здесь не выдержит крепкой русской зимы с тоннами снега.

Сразу отговорим вас: если монолитный поликарбонат вам нужен для обустройства небольшой беседки ил навеса, все равно не берите слишком тонкий. От 2 до 5 мм он будет вгибаться и выгибаться от ветра.

Где применяют листы из поликарбоната?

При выборе поликарбоната первым делом нужно учитывать, где он будет применяться.

От этого зависит, какой толщины и жесткости нужен лист.

Для небольших деталей подойдет тонкий лист в 4 мм, он хорошо гнется и пропускает свет.

Для дворовых построек, например, теплиц, козырьков и навесов нужен более прочный материал в 6-8 мм.

Для остекления веранды, сооружения перегородок и больших навесов лучше взять поликарбонат толщиной в 10-20 мм.

А вот для крыши необходим прочный и негнущийся лист в 30 мм.

Область применения сотового поликарбоната довольно обширная.

Сегодня его используют практически везде:

  1. в строительстве жилых,
  2. промышленных и торговых помещений,
  3. в медицине,
  4. в автомобилестроении,
  5. производят из него посуду,
  6. электроприборы и многое другое.

Применение поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет очень разнообразную область применения:

  • для строительства теплиц и оранжерей,
  • для возведения световых куполов,
  • для вставок в крышу и создания стен домов,
  • для зонального разделения в виде перегородок,
  • для производства наружной рекламы,
  • для сооружения козырьков, навесов на остановках и зданиях. 

В зависимости от цели использования выбирают те или иные показатели толщины монолитного поликарбоната:

  • 1-4 мм – рекламные щиты, козырьки, теплицы;
  • 6-8 мм – навесы, оранжереи, парники;
  • 10 миллиметров – перегородки, дорожные барьеры;
  • более 10 миллиметров – кровельные вставки или целая крыша.

Преимущества и недостатки «пластикового стекла»

Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от сотового и других, подобных ему материалам:

  1. Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).
  2. Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
  3. Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
  4. Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
  5. Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.
  6. Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
  7. Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробный видеообзор качеств этого материала:

Хотя тут же отметим, что вопрос абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната достаточно спорен. К сожалению, через несколько сезонов на нем все-таки появятся мелкие царапины.

Когда это происходит с сотовым, это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если неправильно счищать снег с такой крыши, то покрытие царапается. В итоге вид такого поликарбоната у соседа может отбить желание приобретать его себе, и это неправильно:

Монолитный поликарбонат – плюсы и минусы

Делая выбор в пользу монолитного поликарбоната, стоит знать, что его характеристики имеют не только полезные свойства при эксплуатации:

  • большая видимость мелких царапин;
  • разрушение от ультрафиолета;
  • расширение и сужение при различных климатических условиях;
  • потеря солнечного света из-за отражающей способности;
  • практически 100% прозрачность.

Отмечается основной ряд достоинств материала:

  • шумоизоляция – применяется в качестве ограждения от трасс, фабрик, аэропортов и так далее;
  • пожаробезопасность – не только трудновоспламеняемый, но и самозатухающий материал;
  • долговечность;
  • устойчивость;
  • экологичность – используется в повторной переработке.

Резка материала

При распиловке используются любые дисковые пилы, болгарки, канцелярский нож, электролобзик. При распиловке в домашних условиях требуется соблюдать определенные правила:

  1. Основание для размещения листов должно быть идеально ровным. Для этого подойдет ДВП или фанера.
  2. Обрабатываемый материал крепится с обеих сторон к основанию.
  3. Для фигурной резки лучше использовать электрический лобзик.
Самым эффективным инструментом для раскроя монолитного поликарбоната является лазер. Он отличается высоким качеством кромок, геометрической точностью заготовок и быстротой резки.

Технические характеристики и свойства монолитного поликарбоната

Учитывая то, что монолитный поликарбонат чаще всего используется в качестве альтернативы традиционному стеклу, становятся неудивительными постоянные сравнения характеристик этих материалов. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом – он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью.

Если же рассмотреть все технические характеристики монолитного поликарбоната, то можно выделить следующие качества:

  1. Термостойкость. Листы монолитного поликарбоната свободно работают при температурах от -50 до +120 градусов по Цельсию. Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате.
  2. Устойчивость к химическим воздействиям. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат.
  3. Отличные показатели прочности. Рассматриваемый материал отличается хорошей устойчивостью к механическому воздействию. В отличие от стекла, монолитный поликарбонат при оказании нагрузок выгибается в достаточно широких пределах, но не ломается и не разбивается.
  4. Небольшой вес. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки.
  5. Пожаробезопасность. Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов.
  6. Длительный срок службы. Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. За этот срок монолитный поликарбонат не деформируется, а всего лишь теряет способность пропускать свет примерно на 6-10%.

Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей.

Характеристики монолитного поликарбоната

На рынке представлено два вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Первый уже завоевал доверие со стороны потребителей. Его используют как в промышленных целях, так и в хозяйственных. Монолитное изделие, имеющее схожесть с акриловым стеклом, используется не так часто из-за высокой стоимости, которая вполне оправдана уникальными механическими свойствами:

Читать еще:   Как обложить кирпичную печь плиткой своими руками

• высокая степень прозрачности;

Эксплуатационные характеристики позволяют применять материал в разных областях народного хозяйства, даже в машино- и авиастроении. Пластиковая заготовка может приобретать любую криволинейную форму в результате воздействия высоких температур. В процессе горячей формовки материал приобретает рёбра жёсткости, что снимает необходимость в создании металлического каркаса. Поликарбонат легко выполняет несущую функцию, выдерживая достаточно серьёзные нагрузки.

Выпускается монолитный поликарбонат в листах, толщСтоит отметить, что монолитный карбонат относится к безопасным материалам с точки зрения пожарной безопасности. Он, конечно, не является негорючим, однако обладает способностью тушить пламя, не поддерживая процесс горения. Важно поведение пластика при пожаре. На его поверхности образуются отверстия после плавления, это даёт выход дыму из помещения. Тем самым снижается опасность отравления едкими продуктами.

Выпускается монолитный поликарбонат в листах, толщина которых варьируется от 1 до 12 мм, а параметры длины и ширины в стандартном варианте составляют 205х305 см.

Минусы поликарбоната

Есть у этого материала и существенные минусы. Он не так долговечен, как стекло.

Под воздействием ультрафиолетовых лучей поликарбонат разрушается и желтеет.

Чтобы предотвратить это, на поверхность листа чаще всего наносится светоотражающая пленка. Она не пропускает УФ-лучи.

Однако сырость и высокие температуры бывают причиной отслоения этой пленки.

При этом поликарбонат способен сильно расширяться и сжиматься от перепадов температур.

Поэтому при монтаже нужно учитывать этот момент и оставлять пространство для расширения.

Иначе лист будет бугриться и искривляться.

Есть еще один нюанс – поликарбонат гигроскопичный, то есть впитывает воду.

Абсорбция поликарбоната, составляет 0,15% по весу, при влажности до 50%.

Часто на его поверхности образуется конденсат. Он хорошо пропускает и накапливает влагу.

Со временем она выделяется через стенки.

С попаданием влаги в сотовый поликарбонат, способствует размножению микроорганизмов и плесени.

Чтобы этого избежать, предусмотрите защиту торцев листа.

Типоразмеры и ориентировочные цены за лист

Выпускается два типоразмера листового поликарбоната: 1,25х2,05 м и 3,05 х 2,05 м. Толщина материала варьируется в диапазоне от 0,6 до 16 мм.

Средняя цена за лист (1,25х2,05 м) самого тонкого

Средняя цена за лист (1,25х2,05 м) самого тонкого материала толщиной 0,6 мм составляет 800 рублей (1м2- 312 руб.)

По мере роста толщины и размера, растет и цена. За поликарбонат размера 3,05 х 2,05 м и толщиной 2 мм продавцы просят от 4 000 рублей за лист. 3-х миллиметровый материал такого размера можно купить от 6 000 рублей.

За лист материала толщиной 4 мм придется отдать не меньше 8 000 рублей (1 м2 – от 1300 руб.). Цветной материал обходится дороже прозрачного в среднем на 5-7%.

Стоит отметить, что указанные цены актуальны на 2016 год в центральной России, в регионах цена может быть выше до 50%.

Профилированный поликарбонат выпускается в четырех типоразмерах:

  • 1050х2000 мм;
  • 1260×2000 мм;
  • 1260×2500 мм;
  • 1260×6000 мм.

Под заказ производитель может изготовить листы длиной до 13,5 метров.

Стандартная толщина материала:

  • 0,8 мм
  • 1,0 мм;
  • 1,2 мм;
  • 1,5 мм;
  • 1,8 мм.

Форма профиля листа представлена в двух вариантах:

  1. Волнистый (высота волны 18 и 34 мм при ширине 76 и 94 мм).
  2. Трапециевидный (высота профиля 18 мм, ширина 25 мм).

Ориентировочная цена за 1 м2 самого ходового профи

Ориентировочная цена за 1 м2 самого ходового профилированного прозрачного поликарбоната толщиной 0,8 мм — 600 рублей. Цветной материал на 5% дороже. Средняя цена за 1 квадратный метр профилированного листа толщиной 1,8 мм составляет 1000 рублей.

Критерии выбора

На рынке представлены монолитные листы различных размеров и расцветок. При выборе пластиковых светопрозрачных конструкций необходимо учитывать различные факторы с учетом дальнейшей эксплуатации.

Плотность

От этого показателя зависит прочность и стойкость к воздействию внешних факторов. При этом стоит учитывать, что чем выше плотность, тем больше вес и ниже светопропускная способность.

Защита от ультрафиолета

Поликарбонат, используемый под прямыми солнечными лучами, должен обязательно иметь УФ защиту. Для жилых помещений также лучше выбирать материал с защитой от ультрафиолета.

Существует несколько способов защиты:

  1. Специальные добавки в полимерные гранулы при изготовлении стекла. Такой метод наименее эффективный, так как солнечные лучи проникают в толщу листа, воздействуя на материал изнутри. Служит без потери качества до 10 лет.
  2. Пленочная защита или специальное напыление, отражающие ультрафиолет от поверхности поликарбонатного монолита. Обеспечивает срок службы изделий от 15 до 18 лет.
  3. Комплексная защита, сочетающая добавки с двойным слоем отражающего покрытия, гарантирует абсолютную защиту материала и гарантирует срок службы более 25 лет.

Степень и методы защиты отражаются в маркировке непосредственно на листе или упаковке производителя. Каждая партия товара сопровождается сертификатом соответствия качества материала.

Светопропускная способность и цвет материала

От этого показателя зависит степень освещенности помещений. Для строительства теплиц и заполнения оконных проемов подойдет бесцветный прозрачный материал, способный пропускать до 90% солнечного света. Для устройства прозрачной кровли, беседок или навесов лучше подойдет матовое стекло, рассеивающее солнечные лучи, пропускающее около 50% солнечных лучей. Такое стекло создает в строении атмосферу уюта.

Рис. 8. Матовое стекло в конструкции открытого навеса.

Оттенок материала выбирают в соответствии с общим фоном строения или цветом кровли, с которым будет соседствовать конструкция из поликарбонатного стекла. Наиболее востребованы молочные, бирюзовые и зеленые цвета. Нужно учитывать, что все предметы, находящиеся под поликарбонатным навесом будут принимать его оттенки.

Теги